Точность и прецизионность
Лазерные системы обеспечивают высочайший уровень точности с микрометровой (микронной) детализацией.
Плавление - распространенный метод для множества материалов. Лазер разогревает металлическую поверхность до температуры плавления, сохраняя целостность кромок. Поток сжатого газа охлаждает края и предотвращает деформации на срезах. Алгоритм движения основан на характеристиках материала и встроен в программное обеспечение, управляющее оборудованием. Этот метод отличается точностью, скоростью и экономичностью.
Горение – способ лазерной резки черных металлов, который не подходит для цветных металлов или сталей с высоким содержанием легирующих элементов. Использование кислорода повышает тепловую энергию и снижает затраты и время обработки. Однако, некоторые материалы имеют проблемы с горением кромок, что может повлечь дополнительные расходы на постобработку. Выбор этого метода определяется типом материала. Например, азот используется для предотвращения окисления сплавов алюминия и нержавеющей стали при раскрое.
Испарение - редко используемый метод лазерной резки для тонких или малотолщинных листов. Лазер работает короткими импульсами, чтобы расплавить и испарить металл без повреждения окружающих элементов. Воздушный напор удаляет мусор из области обработки. Этот метод требует значительно больше энергии из-за высоких температур испарения материала. Он оправдан только в случаях, когда другие технологии не подходят.
Точность и прецизионность
Лазерные системы обеспечивают высочайший уровень точности с микрометровой (микронной) детализацией.
Широкий спектр материалов
Лазеры способны обрабатывать металлы, дерево, пластик, стекло, керамику и другие материалы, поэтому применима во многих областях промышленности.
Экономичность и экологичность
Резка лазером позволяет создавать сложные детали из одного листа материала, что позволяет сократить количество отходов.
Высокая скорость и производительность
Обработка материалов лазером значительно быстрее, чем традиционные методы резки, что повышает общую производительность производства.
Дополнительной обработки не требуется
Режущий луч лазера оставляет гладкие и чистые края, что устраняет необходимость дополнительной обработки или зачистки материала.
Отсутствие физического контакта
Лазерное оборудование не требует прямого взаимодействия с материалом, что снижает риск повреждения или деформации детали.
ОПЫТ РАБОТЫ
Опытная команда специалистов поможет реализовать в жизнь самые сложные идеи.
НАМ ДОВЕРЯЮТ
Индивидуальный подход к каждому клиенту. Мы всегда предлагаем самые выгодные предложения.
СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Изготавливаем и обрабатываем металлоизделия на заказ по Вашим чертежам и эскизам.
БЫСТРАЯ ДОСТАВКА
Осуществление доставки по всей территории РФ и страны СНГ
Лазер промышленного назначения фокусирует в одной точке огромную оптическую энергию. В этой точке концентрированная тепловая энергия фактически испаряет материал листа, который газом (углекислым, кислородом, гелием или азотом) или смесью газов удаляется из места реза («выдувается»).
Наша компания занимаемся лазерной резкой листовых черных и цветных металлов, металлических круглых и профилированных труб, а также лазерной гравировкой изделий.
Цена лазерной резки определяется рядом моментов, а именно геометрическими параметрами изделия (сложностью и периметром/длиной реза), тем из какого материала изготавливается изделие, толщиной материала. Также на стоимость резки может повлиять себестоимость некоторых газов, что опять же определяется материалом, из которого нужно сделать деталь, поскольку некоторые виды материалов требуют особенных газов для «выдува». Фактически стоимость лазерной резки мы рассчитываем каждый раз в индивидуальном порядке после того, как получим исходные чертежи требуемого изделия. По времени такой расчёт цены может занимать от нескольких минут до нескольких часов. Оставьте заявку на сайте для заказа лазерной резки у нашей компании.
Основные преимущества лазерной резки - высокая точность, малый размер теплового влияния, минимальные деформации материала, возможность обработки сложных геометрических форм и высокая производительность.
Для резки чаще всего используют газовые CO2-лазеры (углекислотные лазеры), твердотельные кристальные или твердотельные волоконные лазеры. CO2-лазеры обычно применяются для твердых неорганических материалов, а кристальные и волоконные лазеры отлично подходят для металлических и некоторых других материалов.
Контроль качества и точности обычно осуществляется с помощью компьютерного программного обеспечения (CAD/CAM), которое управляет движением лазерной головки и регулирует параметры лазера в соответствии с заданной геометрией и требованиями.
Лазерная резка широко применяется в различных отраслях промышленности: автомобильное производство, аэрокосмическая промышленность, электроника, медицинское оборудование, ювелирное производство и многие другие сферы.
При работе с лазером наши специалисты обзательно используют специальные защитные очки дял защиты органов зрения, соблюдают технику безопасности и следят за правильной эксплуатацией оборудования.
Для оптимизации процесса резки наши операторы занимаются подбором оптимальных параметров лазерной системы, настройкой управляющего ПО, выбором подходящих методов фиксации материала, а также регулярным обслуживанием и калибровкой оборудования.
Да, можно приобрести металлические изделия с частичной предоплатой. Все финансовые условия согласуются с каждым заказчиком в индивидуальном порядке.